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油墨在絲印機的印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥，所以在絲印機印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣?，另外還要注意生產(chǎn)車間的通風情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用遲干性油墨在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。

噴墨印刷與絲網(wǎng)印刷那種印刷效果好

噴墨印刷(ink-jetprinting)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷復制技術。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征，可實現(xiàn)可變信息印刷。絲網(wǎng)印刷(screenprinting)的印版呈網(wǎng)狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上，進而完成印刷作業(yè)的印刷方式。

1.噴墨印刷

噴墨印刷方式有很多種，其基本原理都是將電子計算機存儲的圖文信息先輸入到平板打印機，再通過特殊的裝置，在電子計算機的控制下，由噴嘴向承印物表面噴射霧狀的墨滴，根據(jù)電荷效應在承印物表面直接成像，成為終的印刷品。

噴墨印刷的基本原理都是先產(chǎn)生小墨滴，再導引到設定位置上。按噴墨系統(tǒng)的不同，可以分為連續(xù)式和按需式兩種。

二、兩種印刷方式的比較分析

噴墨印刷是繼絲網(wǎng)印刷之后的又一萬1能印刷新技術，絲網(wǎng)機，與絲網(wǎng)印刷一樣承印材料廣泛，可以在不同形狀，不同材料的表面進行印刷，適應性強，目前是技術發(fā)展極為迅速，市場不斷擴大的新型印刷方式，展現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。但是做為老牌的印刷方式，全自動絲網(wǎng)機哪家好，絲網(wǎng)印刷在發(fā)展的過程中也展現(xiàn)出老當益壯的一面，尤其是絲網(wǎng)印刷在電路板印刷方面獨特的優(yōu)勢，另外隨著越來越多新技術在絲網(wǎng)印刷的應用使得絲網(wǎng)印刷舊貌換新顏，仍占有廣大市場。

絲網(wǎng)機的主要機構是什么？

絲網(wǎng)機的主要機構有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。  

(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構、調(diào)速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設計要求完成各項運動和動作。    

(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構、網(wǎng)版的升降機構等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。    

絲網(wǎng)印刷機工作原理今天就分享到這，了解了其工作原理相信以后使用起來就更方便，絲網(wǎng)印刷機工作原理主要應用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

員工工資是成本中很大的一部分，工資的管理對成本影響非常大。所以，要經(jīng)常對所設崗位進行工作量分析，看該崗位的責任、工作強度是否和報酬相稱。如果不相稱，要么增大工作量或工作內(nèi)容，人員重疊使用，全自動絲網(wǎng)機，一人擔當多項工作，要么撤消該崗位或與其他崗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份額。 移印中的很多訂單量并不是很大，所以就沒有必要用鋼模板，可以用樹脂版代替。另外，高速絲網(wǎng)機，在印版制作時，要把好質量關，否則不但會增大成本，還會延長交貨日期。

（5）在印刷中，物料成本的控制非常關鍵。由于物料成本在總成本中占的比重很大，所以，物料采購成了總經(jīng)理直接過問并參與的工作。印刷企業(yè)應該把用1低的價格采購到優(yōu)質物料作為采購工作的方針，對生產(chǎn)部門則要求充分利用物料，綜合利用物料，使其物盡其用。另外，在車間里要狠抓降低廢品率，降低重印、補印次數(shù)。倉儲管理要規(guī)范，務求降低倉儲損耗和物料的積壓。物料中占比重1大的是紙 張、油墨。它們的價格就如同股1票的行情一樣，時漲時落。 企業(yè)要特別重視其價格走勢，升時多買，降時少存。

（6）節(jié)約用電。印刷企業(yè)是耗電大戶，許多印刷企業(yè)每月電費都是百萬元級的開支。所以要讓全體員工都有節(jié)約用電的意識，并設立嚴格具體的節(jié)電措施，并要落實到每個人。

（7）控制好每一個細小環(huán)節(jié)的成本。在上面的例子中 我們發(fā)現(xiàn)總成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 時，還要注意各個細節(jié)的成本控制，例如包裝費、運費等。 總之，要將印刷成本1小化，必須把每一步的成本控制到 1佳，這就要求我們必須嚴格管理并總結經(jīng)驗。

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